除了公認的高溫導(dǎo)致缸體熱膨脹和冷縮變形外，還有其他因素。如果輪帶或支撐輪加工、安裝不當(dāng)，導(dǎo)致與輪帶、支撐輪接觸不良，甚至點接觸，使木屑烘干機旋轉(zhuǎn)體沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，輪帶總是有軸向推力作用在支撐輪上，從而導(dǎo)致支撐輪移動。導(dǎo)致支撐輪軸向移動的具體原因分析如下。
(1)兩個輪帶的加工存在誤差。精加工過程中，兩個輪帶的內(nèi)外同軸度未按要求控制好，外徑公差和厚度公差超過設(shè)計要求。
(2)皮帶安裝不正確。烘干機在安裝輪帶時，輪帶和滾筒體安裝不正確，即輪帶和滾筒體的同軸度和兩輪的平行度不符合設(shè)計要求的誤差控制要求。
(3)軸承座的安裝和調(diào)整不到位。因為軸承座安裝不到位，會造成支撐輪不水平和四個支撐輪的中心高度不一致。
(4)支撐輪在軸上的定位不當(dāng)或不到位。例如，支撐輪與軸的連接太松，或者配合公差選擇不當(dāng)，或者配合加工誤差超過極限；支撐輪與軸連接不當(dāng)；等等。
在木屑烘干機的日常運行中，如果需要調(diào)整滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，可以松開支撐輪的頂線，調(diào)整烘干機支撐輪的傾角，改變烘干機支撐輪的軸向分離速度來控制烘干機筒體的運動。具體操作方法如下
調(diào)節(jié)機筒上木屑竄槽的方法。當(dāng)烘干機的空氣力過大時，根據(jù)烘干機的情況，適當(dāng)調(diào)整一對偏轉(zhuǎn)角度或惰輪的數(shù)量，增加微動開關(guān)的軸向偏轉(zhuǎn)最小速度，在烘干機上運行。
2.木屑烘干機筒體欠移的調(diào)整方法。當(dāng)烘缸上的溝道力過大時，一對或多對支撐輪的偏轉(zhuǎn)角可根據(jù)烘缸的旋轉(zhuǎn)方向適當(dāng)調(diào)整。
(1)兩個輪帶的加工存在誤差。精加工過程中，兩個輪帶的內(nèi)外同軸度未按要求控制好，外徑公差和厚度公差超過設(shè)計要求。
(2)皮帶安裝不正確。烘干機在安裝輪帶時，輪帶和滾筒體安裝不正確，即輪帶和滾筒體的同軸度和兩輪的平行度不符合設(shè)計要求的誤差控制要求。
(3)軸承座的安裝和調(diào)整不到位。因為軸承座安裝不到位，會造成支撐輪不水平和四個支撐輪的中心高度不一致。
(4)支撐輪在軸上的定位不當(dāng)或不到位。例如，支撐輪與軸的連接太松，或者配合公差選擇不當(dāng)，或者配合加工誤差超過極限；支撐輪與軸連接不當(dāng)；等等。
在木屑烘干機的日常運行中，如果需要調(diào)整滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，可以松開支撐輪的頂線，調(diào)整烘干機支撐輪的傾角，改變烘干機支撐輪的軸向分離速度來控制烘干機筒體的運動。具體操作方法如下
調(diào)節(jié)機筒上木屑竄槽的方法。當(dāng)烘干機的空氣力過大時，根據(jù)烘干機的情況，適當(dāng)調(diào)整一對偏轉(zhuǎn)角度或惰輪的數(shù)量，增加微動開關(guān)的軸向偏轉(zhuǎn)最小速度，在烘干機上運行。
2.木屑烘干機筒體欠移的調(diào)整方法。當(dāng)烘缸上的溝道力過大時，一對或多對支撐輪的偏轉(zhuǎn)角可根據(jù)烘缸的旋轉(zhuǎn)方向適當(dāng)調(diào)整。
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